Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kecekapan Dan Kehidupan Gergaji Pekeliling Berlian

Feb 24, 2023

Tinggalkan pesanan

Faktor-faktor yang mempengaruhi kecekapan dan hayat bilah gergaji bulat berlian termasuk parameter proses pemotongan, gred, saiz butiran, kepekatan, kekerasan pengikat, dsb.


1. Parameter menggergaji
01 Saw kelajuan tangen
Dalam amalan, kelajuan linear bilah gergaji bulat berlian dihadkan oleh keadaan peralatan, kualiti bilah gergaji dan sifat batu potong. Dari segi hayat perkhidmatan dan kecekapan pemotongan mata gergaji, kelajuan linear mata gergaji harus dipilih mengikut sifat batu yang berbeza.

diamond circular saw blade
mata gergaji bulat berlian


02 Kedalaman menggergaji
Dalam julat prestasi mesin gergaji dan kekuatan alat yang dibenarkan, kedalaman pemotongan harus dipilih sebesar mungkin untuk meningkatkan kecekapan pemotongan. Apabila terdapat keperluan untuk permukaan mesin, potongan kedalaman kecil harus digunakan.


03 kelajuan suapan
Kelajuan suapan ialah kelajuan suapan batu potong. Nilainya hendaklah dipilih mengikut sifat batu yang digergaji. Secara umumnya, menggergaji batu yang lebih lembut, seperti marmar, boleh meningkatkan kedalaman menggergaji dan mengurangkan kelajuan suapan, yang lebih kondusif untuk meningkatkan kadar menggergaji. Menggergaji granit berbutir halus, secara perbandingan homogen boleh meningkatkan kelajuan suapan dengan betul. Jika kelajuan suapan terlalu rendah, tepi berlian boleh diratakan dengan mudah. Walau bagaimanapun, apabila menggergaji granit dengan struktur butiran lembut dan keras yang tidak sekata, kelajuan suapan harus dikurangkan, jika tidak getaran mata gergaji akan menyebabkan berlian rosak dan kadar menggergaji akan berkurangan.


2. Saiz butiran berlian
Saiz butiran berlian yang biasa digunakan adalah dalam julat 30/35~60/80 mesh. Lebih keras batu, lebih halus saiz butiran harus dipilih. Kerana di bawah keadaan tekanan yang sama, lebih nipis dan tajam berlian, lebih mudah ia dipotong ke dalam batu keras. Di samping itu, secara amnya bilah gergaji berdiameter besar memerlukan kecekapan menggergaji yang tinggi. Saiz butiran yang lebih kasar, seperti 30/40 mesh dan 40/50 mesh, harus dipilih. Bilah gergaji berdiameter kecil mempunyai kecekapan pemotongan yang rendah dan memerlukan bahagian pemotongan batu yang licin. Saiz butiran yang lebih halus harus dipilih, seperti 50/60 mesh dan 60/80 mesh.


3. Kepekatan berlian
Kepekatan berlian merujuk kepada ketumpatan berlian dalam matriks lapisan kerja. Spesifikasi menetapkan bahawa kepekatan 4.4 karat dalam karkas setiap lapisan kerja sentimeter padu ialah 100 peratus dan kepekatan 3.3 karat ialah 75 peratus . Kepekatan isipadu menunjukkan isipadu berlian dalam segmen dan menyatakan bahawa kepekatan adalah 100 peratus apabila isipadu berlian ialah 1/4 daripada jumlah isipadu. Meningkatkan kepekatan berlian dijangka memanjangkan hayat bilah gergaji, kerana meningkatkan kepekatan mengurangkan daya pemotongan purata setiap butir berlian. Tetapi meningkatkan kepekatan sudah pasti akan meningkatkan kos mata gergaji, jadi terdapat kepekatan paling ekonomik yang meningkat dengan kecekapan menggergaji.


4. Kekerasan pengikat kepala pisau:
Secara umum, semakin keras pengikat, semakin kuat rintangannya untuk dipakai. Oleh itu, apabila menggergaji batu yang melelas, kekerasan pengikat adalah tinggi; Apabila menggergaji batu lembut, kekerasan pengikat hendaklah rendah. Apabila menggergaji batu yang keras dan kasar, kekerasan pengikat hendaklah sederhana.

Hantar pertanyaan