Beberapa maklumat tentang alat berlian yang dipateri

Dengan lelaran dan pembangunan teknologi yang berterusan, alatan berlian pateri, disebabkan ciri-ciri tajamnya dan kos pembuatan yang lebih rendah, semakin digunakan dalam pelbagai industri.

 

Semakin banyak industri mula menggunakan alat berlian yang dipateri, dan di beberapa kawasan, alat berlian yang dipateri mula menggantikan dan menggantikan alat berlian tersinter dan alat berlian saduran elektrik.

 

Hari ini saya berkongsi sedikit pengetahuan tentang alat berlian yang dipateri. Ini adalah maklumat khusus-industri yang bernilai yang patut dibaca dan dipelajari bagi mereka yang bekerja dalam bidang tersebut.

 

 

1. Mekanisme pematerian berlian
2. Proses pembuatan dan prinsip alat berlian brazed.
3. Ciri-ciri mata gerudi berdinding nipis-berlian pateri
4. Peralatan Pembuatan: Keperluan Prestasi untuk Relau Pateri Vakum

 

1 Mekanisme Kerja Alat Berlian Brazed
Bahan pematerian untuk alatan berlian dipateri kebanyakannya menggunakan tiga jenis aloi: Ni-Cr, Ag-Cu dan Cu-Sn. Antaranya, bahan pematerian aloi berasaskan Ni-Cr-mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan suhu-tinggi, dan boleh mencapai kekuatan ikatan yang sangat baik selepas pematerian, sekali gus menemui aplikasi yang meluas. Pada suhu tertentu, bahan pematerian aloi Ni-Cr cair bersentuhan dengan permukaan berlian.

Oleh kerana terdapat banyak kecacatan kristal pada permukaan berlian, karbon mula-mula larut ke dalam bahan pematerian dan bertindak balas dengan Cr dalam bahan pematerian untuk membentuk kromium karbida Cr3C2. Kemudian, Cr3C2 mula berkembang dengan berlian sebagai sempadan butiran, fasa cecair Cr beransur-ansur meningkat, dan Cr3C2 terus membentuk Cr7C3 ke arah berlian asal dan bahan pateri. Akhir sekali, bahan kecerunan berlian-Cr3C2-bahan pematerian Cr7C3 terbentuk pada antara muka antara berlian dan bahan pematerian, mencapai ikatan metalurgi dan kimia antara aloi Ni-Cr dan berlian.

 

2 Prinsip proses pembuatan alat berlian brazed:
Prinsip proses berlian pematerian melibatkan pencapaian ikatan metalurgi kimia pada antara muka berlian, pengikat dan matriks logam semasa pematerian-suhu tinggi. Ini menghasilkan kekuatan ikatan yang tinggi, dengan butiran kasar terdedah kepada ketinggian 70% hingga 80%. Alat pateri adalah tajam, mempunyai ruang penyingkiran cip yang besar, kurang terdedah kepada tersumbat, dan menggunakan bahan pelelas dengan lebih cekap.

 

Berbanding dengan bit gerudi bersadur dan tersinter, bit gerudi berdinding nipis{0}}pateri menawarkan proses penggerudian yang lebih stabil, hayat alat yang lebih lama dan kualiti bahan kerja yang dipertingkatkan dengan ketara. Kelebihannya amat ketara di bawah-kelajuan tinggi dan-keadaan suapan tinggi.

 

3 Ciri Brazed Diamond Nipis{1}}Bit Gerudi Berdinding

Mata gerudi berdinding nipis-berlian pateri ialah sejenis-alat berlian berprestasi tinggi yang dihasilkan menggunakan teknologi pematerian vakum. Penyelidikan untuk membangunkan generasi baharu alat berlian pateri-satu lapis menggunakan teknologi pematerian bermula pada akhir 1980-an di luar negara.

Mereka mempunyai kelebihan seperti tonjolan berlian yang tinggi, ruang penyingkiran cip yang besar, dan daya cengkaman yang kuat. Pada masa ini, alat bahan superhard secara amnya menggunakan susunan tersusun dan orientasi keutamaan untuk memaksimumkan ciri-ciri sedia ada bahan superhard.

 

4 Keperluan Prestasi Relau Pateri Vakum
Peralatan pematerian vakum adalah asas kepada pengeluaran alat pematerian kasar superhard. Keperluan prestasi teknikal utama melibatkan tiga aspek utama: peralatan vakum mesti mempunyai kelajuan mengepam yang cepat, tahap vakum muktamad yang tinggi, dan keseragaman suhu yang baik dalam zon pemanasan.

Jika anda ingin mendapatkan maklumat lanjut tentang alat berlian brazed, sila hubungi kami. Kami menyediakan perkhidmatan profesional seperti OEM

Hubungi sekarang