Meneroka proses pembuatan bilah gergaji berlian

Bilah gergaji berlian, sebagai peneraju dalam pemotongan industri moden, telah menjadi alat pilihan untuk memproses bahan keras dan rapuh seperti batu, seramik dan konkrit kerana prestasi pemotongan yang sangat baik dan pelbagai aplikasi. Huicetool akan meneroka keseluruhan proses pembuatan mata gerudi berlian dan mata gergaji dengan semua orang hari ini, mendedahkan rahsia teknologi di sebaliknya.

 

Komposisi asas

Bilah gergaji berlian terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: substrat, zarah berlian (segmen berlian), dan matriks logam. Substrat biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi sebagai struktur sokongan utama mata gergaji. Zarah berlian adalah "mata pemotong" mata gergaji, memainkan peranan penting dalam proses pemotongan dengan kekerasan yang tiada tandingannya. Matriks logam bertanggungjawab untuk membenamkan dan mengikat zarah berlian untuk membentuk lapisan pemotongan yang kukuh.

(Segmen berlian bentuk turbo untuk mata gergaji)

 

 

proses pembuatan

Proses pembuatan bilah gergaji berlian terutamanya termasuk pensinteran, kimpalan, dan penyaduran elektrik.

1. Proses pensinteran boleh dibahagikan kepada dua jenis: pensinteran akhbar sejuk dan pensinteran akhbar panas. Dalam pensinteran menekan sejuk, zarah berlian dicampur dengan serbuk logam, dibentuk dengan menekan sejuk, dan kemudian disinter pada suhu tinggi untuk mengikat rapat zarah berlian dengan matriks logam. Pensinteran menekan panas ialah proses menekan dan mensinter pada suhu dan tekanan yang lebih tinggi untuk mencapai kekuatan ikatan yang lebih tinggi dan pengedaran berlian yang lebih seragam.

 

2. Proses kimpalan terutamanya termasuk kimpalan frekuensi tinggi, kimpalan laser dan pematerian. Kimpalan frekuensi tinggi menggunakan medium lebur suhu tinggi untuk mengimpal bilah dan substrat bersama-sama, membentuk ikatan yang kuat. Kimpalan laser menggunakan pancaran laser suhu tinggi untuk mencairkan tepi sentuhan antara tepi pemotong dan substrat, membentuk ikatan metalurgi dengan kekuatan dan ketepatan yang lebih tinggi. Brazing ialah proses menggunakan penyemburan api untuk mendepositkan aloi pematerian pada substrat keluli alat, kemudian menyusun kain berlian pada permukaan bahan pematerian, dan kemudian pematerian aruhan di bawah suhu tinggi dan gas pelindung untuk mencapai ikatan antara substrat berlian dan keluli.

 

3. Proses penyaduran elektro ialah proses melekatkan zarah berlian pada substrat melalui penyaduran elektrik, membentuk lapisan nipis lapisan pemotongan berlian. Kaedah ini sesuai untuk pembuatan bilah gergaji nipis dan mempunyai kelebihan kos rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

(Tapak Pengeluaran Bilah Gergaji Berlian)

 

proses pembuatan

Proses pembuatan bilah gergaji berlian termasuk beberapa langkah seperti penyediaan bahan mentah, membentuk dan menekan, pensinteran atau kimpalan, penggilap dan pemprosesan, dan pemeriksaan kualiti.

(Huicetools mempunyai berpuluh-puluh mesin pensinteran dan penekan suhu tinggi automatik sepenuhnya dengan kapasiti pengeluaran yang banyak)

 

1. Penyediaan bahan mentah adalah langkah pertama dalam pembuatan bilah gergaji berlian. Zarah berlian, serbuk logam, dan bahan tambahan lain perlu disediakan. Gred, saiz zarah dan kepekatan zarah berlian mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi pemotongan mata gergaji. Serbuk logam digunakan untuk membentuk matriks logam, membungkus dan mengikat zarah berlian.

 

2. Selepas mencampurkan zarah berlian dan serbuk logam secara sekata, ia diletakkan di dalam acuan untuk membentuk dan menekan. Tekan adunan ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki melalui menekan sejuk atau panas. Semasa proses menekan, adalah perlu untuk mengawal parameter seperti tekanan, suhu, dan masa untuk memastikan kualiti pengacuan dan keseragaman pengedaran zarah berlian.

 

3. Bilah gergaji yang dibentuk melalui pensinteran atau kimpalan perlu menjalani rawatan pensinteran atau kimpalan. Dalam proses pensinteran, bilah gergaji yang terbentuk diletakkan di dalam relau pensinteran untuk pensinteran suhu tinggi untuk mengikat zarah berlian dengan rapat dengan matriks logam. Dalam proses kimpalan, kelebihan pemotongan dikimpal ke substrat melalui kaedah seperti kimpalan frekuensi tinggi, kimpalan laser, atau pematerian.

 

4. Pengisaran dan pemprosesan mata gergaji yang disinter atau dikimpal memerlukan pengisaran dan pemprosesan. Dengan menggunakan mesin pengisar dan proses letupan pasir untuk merawat permukaan mata gergaji, mengeluarkan burr dan bahagian yang tidak rata, dan meningkatkan kelicinan dan prestasi pemotongan mata gergaji. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengukur dan melaraskan saiz dan bentuk mata gergaji dengan tepat untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.

 

5. Langkah terakhir pemeriksaan kualiti ialah pemeriksaan kualiti. Lakukan pemeriksaan visual, pengukuran dimensi dan ujian prestasi pemotongan pada bilah gergaji siap. Melalui prosedur pemeriksaan yang ketat, pastikan mata gergaji memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian kualiti. Hanya bilah gergaji yang telah lulus pemeriksaan kualiti boleh dijual dan digunakan dari kilang.

 

 

Medan aplikasi berlian

Bilah gergaji berlian, sebagai alat pemotong yang cekap, mempunyai pelbagai aplikasi, meliputi pelbagai bidang perindustrian. Berikut adalah senario aplikasi utama bilah gergaji berlian:

1. Industri batu

Bilah gergaji berlian digunakan secara meluas dalam industri batu. Ia boleh memotong bahan keras dan rapuh dengan mudah seperti marmar, granit, dinding seramik dan jubin lantai, dan produk konkrit. Oleh kerana operasinya yang mudah, kecekapan pemotongan yang tinggi, dan kualiti pemprosesan yang baik, bilah gergaji berlian telah menjadi alat yang sangat diperlukan dalam pemprosesan batu.

 

2. Industri seramik

Bilah gergaji berlian juga memainkan peranan penting dalam industri seramik. Ia boleh memotong bahan seramik seperti jubin dan panel seramik untuk memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai produk seramik. Bilah gergaji berlian mempunyai ketepatan pemotongan yang tinggi, memastikan saiz dan bentuk produk seramik memenuhi keperluan reka bentuk.

 

3. Industri pembinaan

Industri pembinaan juga merupakan salah satu bidang aplikasi penting bilah gergaji berlian. Dalam pembinaan, bilah gergaji berlian boleh digunakan untuk memotong bahan binaan seperti konkrit dan bahan refraktori. Keupayaan pemotongan yang cekap dan ketahanan yang baik menjadikan mata gergaji berlian sangat digemari dalam industri pembinaan.

(Maklum balas pasaran pisau gergaji berlian Huicetools sangat baik)

 

4. pemprosesan logam bukan ferus

Bilah gergaji berlian juga sesuai untuk memproses logam bukan ferus seperti kuprum, zink, aluminium, dan aloinya. Dalam proses pemotongan logam bukan ferus, bilah gergaji berlian dapat mengekalkan ketajaman bilah, meningkatkan kecekapan pemotongan dan kualiti pemprosesan.

 

5. pemprosesan bahan komposit

Dengan perkembangan teknologi, aplikasi mata gergaji berlian dalam bidang pemprosesan bahan komposit semakin meluas. Ia boleh memproses bahan baharu seperti plastik bertetulang gentian kaca, bahan pengisi silikon, dan bahan komposit serat karbon keras/ resin epoksi untuk memenuhi keperluan pemotongan pelbagai bahan kompleks.

 

6. Bidang lain

Sebagai tambahan kepada bidang yang disebutkan di atas, bilah gergaji berlian juga boleh digunakan dalam bidang seperti pemprosesan kayu dan pemprosesan kaca. Dalam pemprosesan kayu, bilah gergaji berlian boleh memotong berketumpatan tinggi, kekerasan tinggi dan sukar memproses bahan papan seperti papan partikel dan papan ketumpatan. Dalam pemprosesan kaca, bilah gergaji berlian boleh memotong bahan kaca dengan pelbagai ketebalan.

 

epilog

Proses pembuatan bilah gergaji berlian melibatkan pelbagai langkah yang kompleks dan teknik yang rumit. Melalui formula yang munasabah, proses pembuatan lanjutan, dan pemeriksaan kualiti yang ketat, bilah gergaji berlian berprestasi tinggi boleh dihasilkan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemotongan. Quanzhou Huice New Materials Co., Ltd. ialah pengilang berpengalaman bilah gergaji berlian, membekalkan pelbagai gaya dan kegunaan bilah gergaji berlian, terutamanya untuk memotong batu ultra keras, dengan pengalaman dan formula unik, serta terkenal di pasaran. Bilah gergaji berlian tersusun seragam berlian kami mempunyai prestasi cemerlang dalam bidang kejuruteraan pembinaan.