Hubungan penukaran mesh saiz zarah kasar berlian
Mar 27, 2025
Tinggalkan pesanan
Dalam industri alat berlian (terutamanya dalam bidang Abrasive Diamond dan bahan -bahan superhard), saiz zarah dan saiz mesh adalah dua parameter teras yang secara langsung mempengaruhi prestasi pemprosesan dan kesan aplikasi bahan. Di samping itu, pengedaran saiz zarah dan parameter yang berkaitan (seperti D10, D50, D90) adalah petunjuk penting untuk menilai keseragaman sistem zarah.
1 Definisi dan penukaran saiz zarah kasar berlian dan nombor mesh
1.1 saiz bijian
- Saiz zarah merujuk kepada skala ruang yang diduduki oleh zarah tunggal, biasanya diukur dalam mikrometer (μ m) atau nanometer (nm). Oleh kerana bentuk zarah yang kompleks (seperti bukan sfera), konsep "saiz zarah bersamaan" digunakan dalam pengukuran sebenar, yang bermaksud bahawa sifat fizikal zarah bersamaan dengan diameter sfera melalui kaedah seperti difraksi laser dan pemendapan.
1.2 nombor mesh
- Mesh adalah unit yang biasa digunakan dalam medan pemeriksaan, yang ditakrifkan sebagai bilangan lubang per inci persegi pada mesh ayak. Semakin besar saiz mesh, semakin kecil pembukaan ayak, dan lebih halus saiz zarah yang dapat dilalui.
Contohnya:
- 100 mesh: Sayap aperture kira -kira 150 mikron;
- 500 mesh: Saiz mesh adalah kira -kira 30 mikron.
1.3 Penukaran antara saiz mesh dan saiz zarah
Sekiranya anda tidak mempunyai jadual di atas, anda boleh menukarnya mengikut formula pengalaman industri:
- Saiz mesh x aperture (μ m) ≈ 15000
Dari ini, dapat disimpulkan bahawa:
- Aperture ≈ 15000 ÷ saiz mesh
- Saiz mesh ≈ 15000 ÷ saiz aperture
Perhatian: Formula ini adalah nilai anggaran, dan piawaian penapis sebenar (seperti piawaian Taylor dan piawaian antarabangsa) mungkin berbeza sedikit. Ia perlu ditentukur berdasarkan data pengukuran sebenar.
Pengagihan saiz zarah 2 dan parameter utamanya
2.1 Pengagihan saiz zarah
- Perkadaran saiz zarah yang berlainan dalam sistem zarah dibahagikan kepada pengagihan kekerapan (peratusan zarah setiap saiz) dan pengedaran kumulatif (peratusan kumulatif zarah yang lebih kecil daripada saiz tertentu). Sistem bukan monodisperse memerlukan analisis komposisi zarah melalui gambarajah pengedaran.
2.2 Parameter Teras: D10, D50, D90
- D10: Saiz zarah yang sepadan dengan skor kumulatif sebanyak 10% mewakili perkadaran zarah kecil;
- D50 (saiz zarah median): Saiz zarah di mana pengedaran kumulatif mencapai 50%, mewakili saiz zarah purata sistem;
- D90: Saiz zarah apabila skor kumulatif mencapai 90% mencerminkan had atas akhir zarah besar.
Contoh: serbuk mikro berlian tertentu d 10=3 μ m, d 50=10 μm, d 90=12 μm, jelaskan:
- 10% zarah kurang daripada atau sama dengan 3 μ m;
- 50% zarah kurang daripada atau sama dengan 10 μ m;
- 90% zarah kurang daripada atau sama dengan 12 μ m.
2.3 Pengagihan Asimetrik
- Jika carta pengedaran adalah asimetrik, min (saiz zarah purata), median (D50), dan puncak (saiz zarah frekuensi tertinggi) mungkin tidak konsisten. Sebagai contoh, dalam pengedaran ekor panjang, D90 jauh lebih tinggi daripada D50, menunjukkan kehadiran sejumlah kecil zarah besar
3, aplikasi praktikal dan kepentingan
3.1. Aplikasi perindustrian saiz mesh dan saiz zarah
(1) Dalam pembuatan roda pengisaran berlian, saiz mesh menentukan saiz zarah kasar, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan. Contohnya:
- Pengisaran kasar: 80-120 mesh (180-125 μ m);
- Pengisaran halus: 400-600 mesh (38-25 μ m).
(2) Proses pemeriksaan perlu memilih saiz mesh mengikut saiz zarah sasaran, seperti menggunakan penapis 500 mesh untuk menyediakan serbuk berlian 30 μm.
3.2. Peranan parameter pengedaran saiz zarah
- D50: mencirikan saiz zarah purata produk untuk tujuan kawalan kualiti;
- D 90- D10: Mencerminkan lebar pengedaran, semakin besar nilai, semakin buruk keseragaman;
- D90: Dalam bidang penggilap, adalah perlu untuk mengawal zarah besar (seperti D90 kurang daripada atau sama dengan 15 μ m) untuk mengelakkan calar.

4 meringkaskan
Menguasai hubungan penukaran antara saiz zarah dan saiz mesh, digabungkan dengan parameter pengedaran saiz zarah, boleh mengawal prestasi produk berlian dengan tepat, sesuai untuk bidang mewah seperti pembuatan alat pengisaran dan pemprosesan semikonduktor. Dalam pengeluaran sebenar, adalah perlu untuk menggabungkan ujian instrumen (seperti penganalisis saiz zarah laser) untuk mengesahkan nilai teori dan memastikan konsistensi produk.
Hantar pertanyaan
